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COPRA®
DecalCutter: |
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| Präzisionsschneiden von Buntdrucken | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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COPRA® DecalCutter mit Bildverarbeitungssystem Dekore für die keramische Industrie werden grundsätzlich in Druckbögen hergestellt, die das Zerlegen in Einzeldekore zur Weiterverarbeitung unumgänglich machen. Der COPRA® DecalCutter zum professionellen Zuschnitt von Buntdrucken ist das Ergebnis konsequenter Weiterentwicklung bewährter Fertigungsverfahren durch den Einsatz von computergestützter Automatisierungstechnik und Bildverarbeitung. Der hohe Automatisierungsgrad ermöglicht die parallele Ausführung von 5 Arbeitsschritten durch eine Person: Stapeln, Ausnadeln, Zerlegen und Sortieren, Qualitätskontrolle. Auch die extrem hohe Wiederholgenauigkeit der Schnittkurven ohne aufsummierende Positionierungsfehler ist ein weiterer Vorteil des COPRA® DecalCutter gegenüber manuellen Perforiermaschinen oder Guillotinen – und das bei einem Durchsatz von bis zu 35 Druckbögen pro Minute. Die hohe Wirtschaftlichkeit, die der COPRA® DecalCutter bietet, wird durch die Möglichkeit der Anordnung von ineinander verschachtelten Dekoren noch unterstrichen. So wird eine optimale Ausnutzung der Druckbögen erreicht.
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Kamera und Perforationskopf |
Bahnkurven eines optimal |
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Leichte Bedienung |
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Die Benutzeroberfläche der AutoCUT Software ist so gestaltet, dass auch computerunerfahrenes Personal die Steuerung der Maschine problemlos vornehmen kann. Folglich sind für die Bedienung des COPRA® DecalCutter keine PC-Kenntnisse erforderlich.
Sollte es doch einmal zu Anwendungsproblemen kommen, wählt sich unser Servicetechniker über das serienmäßig integrierte Fernwartungsmodul in Ihr COPRA® DecalCutter System ein und kann mittels der umfangreichen Prüffunktionen eine schnelle Fehlerdiagnose durchführen. Dies reduziert den möglichen Reparaturaufwand auf ein Minimum. |
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Digitalisierung der Schnittkurven |
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Ein Dekorbogen wird auf den Arbeitstisch gelegt. Mit einem Filzstift werden nun die Schnittkurven auf ein
darüberliegendes Transparent gezeichnet und anschließend über das integrierte Bildverarbeitungssystem eingescannt.
Hierbei fährt die Kameraeinheit den gesamten Druckbogen ab und gibt die erfassten Konturen an die Rechnereinheit weiter. Die intelligente AutoCUT Software rechnet dann die Bilddaten automatisch in optimierte Bahnkurven um. Aber auch das Importieren von Schnittkurven bei Dekoren, die im Ganzbogenlayout erstellt wurden, ist im HPGL-, DXF- oder PostScript-Format möglich und ersetzt somit den Scanvorgang. |
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Anzeichnen der |
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Scannen der Linien |
Ausnadeln der |
Blockbildung |
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Über 600 Bögen pro Stunde |
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Nach dem Scanvorgang werden bis zu 35 Bögen in einem Stapel auf dem Arbeitstisch pneumatisch fixiert. Bei einem typischen Stichabstand von 1,3 mm, der unabhängig von der Vorschubgeschwindigkeit konstant gehalten wird, erreicht der Perforierkopf eine Geschwindigkeit von 130 mm/s.
Je nach Länge der Schnittkurven können die Dekore nach 1-2 Minuten in Blöcken entnommen und der Arbeitstisch mit einem neuen Stapel Buntdrucke bestückt werden. Der Perforierkopf beginnt nun umgehend mit dem Ausnadeln der Buntdrucke, da die Bahnkurven bereits in der Steuerungssoftware hinterlegt sind. |
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Höchste Schnittgenauigkeit |
| Der enorme Produktionsvorteil des COPRA® DecalCutter liegt in seiner hohen Wirtschaftlichkeit und Genauigkeit. Denn die durch den Scanvorgang im Computersystem gespeicherten Bahnkurven werden nach dem erneuten Bestücken der Arbeitsebene mit einer zu vernachlässigenden Toleranz von ±0,2 mm auf den Perforierkopf übertragen. |
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Das Wichtigste in Kürze: Copra® DecalCutter |
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Technische Daten: Copra® DecalCutter | |||||||||||||||||||||||||||||||||
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data
M Engineering GmbH . Am
Marschallfeld 17 . D-83626 Valley/Oberlaindern, Germany |
